叠螺机在开机前应清除杂物，其实在设备用完后是不能有杂物的，尤其是在螺旋轴轴头，设备槽内，过滤本体等等，要做好定期的检查，木块，金属这更是不允许的;开机后进行检查，仔细观看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响;叠螺机在运行过程中要设定合理的运停时间，不可过长也不可过短，并按照要求完成整道工序，叠螺机的机器工作约6-8分钟左右，出水管根本无水外流，即可堵截电源;叠螺机停机时，先关闭污泥进料泵，停止进污泥，在关闭加药泵，加药系统，停止加药，放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机，待污泥全部排尽，在手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净，更后关闭电源。

　　叠螺机

　　叠螺机组成及原理：

　　该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

　　叠螺式污泥脱水机特点

　　选用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的方式，驱动部分选用减速机直连，减速机用变频电机。

　　选用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的方式，结构紧凑、占地面积小

　　浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力效果下，水从相对移动的叠片空地中滤出，完成快速浓缩。

　　螺旋轴与固定环和游动环的空地逐步变小构成脱水段：经过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的空地也逐步变小，螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的效果下，内压逐步增强，在螺旋推进轴依次接连工作推进下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终完成污泥的接连脱水。

　　叠螺机的优势是安装方便，改装性强，基本可以按照施工环境改变入口方向，其简单的操作和设计的灵活性，深受用户的信赖。但，有的用户在使用一段时间后，发现叠螺机偶尔也会发生流速慢的现象，这在一定程度上降低了叠螺机的运行效率。

　　造成流速变慢的主要原因：

　　机器或者配件老化。其中可能包括的原因：连接管、过滤器、电线电缆、电机老化、螺旋轴故障、电压不稳定等。

　　遇到这种问题，请及时联系机器的售后，确保安全的解决此问题。