叠螺式污泥脱水机脱水泥饼的含水率变高或偏高情况下调整方式

　　脱水泥饼的含水率和处理量的调整是通过「背压板」和「螺旋轴变频器(INV-1)」来实现的。

　　①背压板间隙的设定

　　降低含水率???通过把背压板的间隙调小，增加了叠螺主体内的压力，从而降低含水率。

　　提高含水率???通过把背压板的间隙调大，减少了叠螺主体内的压力，从而提高含水率。

　　※注意事项，请不要把背压板的间隙调到4mm以下。

　　背压板的间隙越小，泥饼的含水率越低，但是也会因此给机器造成很大的负担，导致易损品（游动环、螺旋轴）的磨损速度加快。

　　②设定螺旋轴变频器(INV-1)

　　降低含水率???变频器的频率下调，螺旋轴的旋转速度下降，处理量也就相应减少。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变长，从而含水率降低。

　　提高含水率???变频器的频率上调，螺旋轴的旋转速度上升，处理量也就相应增多。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变短，从而含水率升高。

　　※注意事项，在螺旋轴的旋转速度变更后，机器各部件也要做相应的调整。

　　污泥浓度的降低会导致固体投加量减少，从而引起含水率变高。由于固体投加量减少导致叠螺主体内的压力降低，使脱水性能降低。

　　在这种情况下，增加进泥量以达到增加固体投加量的效果。

　　※在进泥量增加的情况下，请不要让液位高于絮凝剂混合槽内高液位（H位置），通过适当调整保证脱水的连续性。

　　※在进泥量增加的情况下，如果污泥的浓度变高，就会超过叠螺主体的正常处理量，就会出现污泥的液位经常高于絮凝混合槽上装置的电机液位（H位置），这将会导致下列的症状，所以应该定期地检查污泥的浓度。

　　脱水泥饼的含水率和处理量不稳定。

　　1、供给叠螺主体的污泥量不稳定。

　　2、电极上混有异物导致泵的停止。

　　3、泵处于经常性的间歇式运行状态时，使用寿命会减短。

　　机器易损件的磨损会导致机器本来的性能和效率得不到充分发挥。